在切削铸铁和黄铜等脆性材料时,切削层金属发生弹性变形后,一般不经过塑性变形就突然崩落,形成不规则的碎块屑片,产生崩碎切屑时,切削热和切削力都集中在主切削刃和刀尖附近,刀具易崩刃,刀尖易磨损,并容易产生振动,影响表面质量。对于此类材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因此耐磨性很高,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或陶瓷刀具的几十倍。郑州博特硬质材料有限公司早自主研发、生产立方氮化硼刀具的厂家,自主开发立方氮化硼新牌号,并广泛用于铸铁、硬钢类零件加工上。
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